常用的金屬密封圈的材料有金絲和無(wú)氧銅兩種,它們有下列一些性能:
金(Au)具有高的化學(xué)穩定性,高溫時(shí)不氧化,塑性好,屈服極限比銅或鋁低一倍,在較小的夾緊力下即可產(chǎn)生塑性變形,膨脹系數為αg=14×10-6cm/cm·℃,比不銹鋼的膨脹系數αs=18×10-6cm/cm·℃稍低。金制密封圈雖有良好的密封性能,但在夾緊力的作用下會(huì )發(fā)生顯著(zhù)的變形硬化,強度增加。為了保證密封圈密封,必須增大加緊力,而過(guò)大的加緊力又會(huì )在法蘭表面上引起壓力痕,影響密封性能。因此,用在要求較高而不經(jīng)過(guò)裝拆的聯(lián)接,拆開(kāi)后重新裝配時(shí)需要更換密封圈。由于金的價(jià)格比較貴,它的應用受到較大的限制。
液壓密封靜密封的種類(lèi)及介紹
1.液壓密封O形密封圈
截面為圓形的密封件,依靠預壓縮量£消除間隙而實(shí)現密封,能隨著(zhù)壓力p的增大自動(dòng)提高密封件與密封表面的接觸應力,從而提高密封作用??捎糜诟邏憾嗣婧椭娴撵o密封,也可用于運動(dòng)速度不太快的低壓往復運動(dòng)動(dòng)密封。價(jià)廉、簡(jiǎn)單、密封性好、磨損后自動(dòng)補償。
2.液壓密封各種密封墊片
組合密封墊圈,由耐油橡膠內圈和鋼制外圈壓制而成的組合密封墊圈,安裝方便、密封可靠。多用于螺紋管接頭等處的端面密封,h-2為壓縮量。
3.液壓密封密封膠
密封膠涂敷具有流動(dòng)性,可充滿(mǎn)兩結合面之間的縫隙,在一定緊固力下其密封防漏作用。按其在兩結合面間形成薄膜的性質(zhì)可分為干性附著(zhù)型、干性可剝型,非干性粘型與半干性黏彈型四類(lèi),按其密封原理和化學(xué)成分的不同可分為液態(tài)密封膠和厭氧密封膠兩大類(lèi)。
干性可剝型涂敷后,溶劑揮發(fā)快,形成一層彈性的皮膜,易于從粘合剝掉,其耐振動(dòng)性好,但易于揮發(fā),難于在大面積上使用。
非干性粘型密封膠涂敷后長(cháng)期不干,始終保持黏彈性。所以它的可拆性好,具有較高的耐振動(dòng)和耐沖擊性,適合大面積涂敷。
半干性黏彈型介于上述二者之間,兼有兩者優(yōu)點(diǎn)。
厭氧密封膠適用于螺紋管接頭等一些較小的平面耐壓密封,可防沖擊松動(dòng),防漏。
液態(tài)密封膠和厭氧密封膠使用方法為:預處理(去油、去銹、去污)→涂敷(涂層0.06-0.1mm)→干燥→緊固。
工程機械密封件
1.靜密封:夾層墊片;坐料帶;彈性密封帶;
2.動(dòng)密封(編制盤(pán)根、環(huán)形密封件):V型密封體——用于軸、活塞桿、閥門(mén);渦輪泵內密封件;聚四氟乙烯與橡膠的復合密封環(huán);帶波紋管可伸縮的機械密封。
密封件的選型注意事項:
1.根據密封腔體壓力,確定密封結構采用平衡型或非平衡型,單端面或雙端面等.
2.根據工作速度,確定采用旋轉式或靜止式,流體動(dòng)壓式或非接觸型.
3.根據溫度及流體性質(zhì),確定摩擦副和輔助密封材料,以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等機械密封循環(huán)保護系統等.密封件
4.根據安裝密封的有效空間,確定采用多彈簧或單彈簧或波形彈簧,內裝式或外裝式.
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